氫氧化鋁流態化焙燒爐是一種組合式的冶金爐，由物料干燥、脫水預熱，主反應爐和成品冷卻三大系統組成，干燥脫水預熱系統都是稀相載流換熱；主反應爐燃料懸浮燃燒；冷卻系統一風冷和水冷相結合的方式。
它的節能原理在于：充分回收焙燒爐的成品和廢氣的余熱。先利用焙燒爐廢氣的熱量預熱已被干燥了的物料，脫除大部分結晶水后，氣體再去干燥喂料系統物料附著的水分；從而使廢氣的溫度下降到合適于電收塵的工作環境。焙燒成品的熱量用于供入系統的助燃空氣和水冷到接近常溫，與此同時充分預熱了助燃空氣，從而有利于燃料的充分燃燒。
燃料的充分燃燒，較少的廢氣發生量及高效的電收塵設備大大減少了氫氧化鋁焙燒對環境的污染，是一個環保的焙燒爐型。
焙燒爐當今世界上使用的有三種形式：1、流態化閃速焙燒爐（FFC），由美國鋁業公司開發的，全系統為正壓運行；2、氣態懸浮焙燒爐(GSG)，由丹麥史密斯公司開發的，全系統負壓運行；3、循環流化床焙燒爐（GSG），由德國魯奇公司開發，全系統為正壓運行；國內所使用的焙燒爐為氣態懸浮焙燒爐約56臺套，其中重慶南川4臺，山東魏橋12臺，東方希望6臺，山西6臺，貴州8臺，廣西6臺，山東14臺套，我公司總包設計、制作、安裝了6臺套，制作安裝了26臺套；至今運行情況正常。氣態懸浮焙燒爐在國內已經是成熟的施工工藝，我公司具備了這樣的設計和施工條件，歡迎各位光臨我公司參觀指導。
云南途賽工程建設有限公司秉承“以實立信、發展共贏”的經營理念，長期為客戶提供熱能技術開發、氧化鋁焙燒爐生產線、爐窯節能改造等一條龍的優質服務。目前我公司已經完成了焙燒爐的設計工作，具備了氣態懸浮焙燒爐、懸浮焙燒爐的設計施工一條龍的服務水平，公司在建筑行業又向前邁出了一步。
